CNC puntzonatzeko makina mota guztietako xaflen piezak prozesatzeko erabil daiteke. Hainbat zulo mota konplexu eta sakonera txikiko marrazketa osatzeko prozesua osa dezake automatikoki. (Tamaina eta zulo distantzia desberdineko zuloak automatikoki prozesatu beharren arabera. Zulaketa txikia Zulaketa metodoak zulo biribil handiak, zulo karratuak, gerriaren itxurako zuloak eta kurben sestra mota desberdinak zulatzen ditu eta prozesu berezien bidez ere prozesatu daiteke, hala nola pertsianak. , azaleko tarteetan, kontagailuetan, flangeko zuloetan, saihetsetan, erliebeetan eta abar). Moldeen konbinazio sinpleen bidez, estanpazio tradizionalarekin alderatuta, moldeen kostu asko aurrezten ditu, kostu baxua eta ziklo laburra erabil ditzake produktu sorta txikiak eta dibertsifikatuak prozesatzeko, prozesatzeko aukera eta prozesatzeko ahalmen handia du, merkatura egokitzeko. denbora Eta produktu aldaketak.

Zulaketa-prentsaren inguruko mantentze-lanekin eta mantentze-lanekin lotuta

Koipea leunek olioaren bolumena eta presioa hautemateko funtzioa probatu eta kontrolatu. Oxigeno sistemaren iragazkiaren funtzioa, olio jarioa kontrolatzeko balbula eta beste funtzio batzuk eta hezetasun ezpurutasunak aztertzeko ikuskapena eta beharrezko doikuntza.

Oxigenoaren presostatoaren balioaren egiaztapena eta presioa hautemateko funtzioaren proba eta erregulazioa. Egiaztatu eta kontrolatu moldearen altueraren komando-etengailuaren ezarpenaren balioa eta benetako balioa. Begiratu eta doitu erroia, katea, ardatz motorra, harra-engranajea eta modulazio altuko habe gailuko beste osagaiak lasaitasuna, anomalia eta katearen tentsioa lortzeko. Engranajeen transmisio koadroaren goiko estalkia desmuntatu eta erabiltzen da, eta barneko zatiak higadura eta giltzak lasaitzeko ikuskatzen dira, olio depositua garbitu, olio lubrifikatzailea ordezkatu eta funtzionamendu egoera, zarata eta sentsazio proba egiaztatzen dira. . Probatu eta kontrolatu transmisio-sistemaren zati bakoitzeko olioaren injekzio-puntuaren bolumena eta presioa. Balazta askatzeko mekanismoaren pistoi-ekintzaren, balaztaren angeluaren, askatzeko balaztaren tartea eta kuxinaren higadura beharrezko doikuntzak.

Tartea neurtzeko eta marruskadura gainazalaren gaineko ikuskapena gidari errailen eta gidariaren bidearen artean, eta doitu eta zuzendu behar izanez gero. Gehitu eskuz koipeztatze koipea bolanteko errodamenduei eta egiaztatu hodiak eta artikulazioak. Egiaztatu zilindroaren funtzionamendua eta gasolina lubrifikatzeko sistemaren olio zirkuitua eta artikulazio zirkuitua. Probatu eta egiaztatu motorren zirkuituen eta funtzionamendu elektrikoaren zirkuituen isolamendu-erresistentzia. Probatu makina osoaren zehaztasuna (perpendikularitatea, paralelismoa, hutsune osoa eta abar), eta doitu zuzenketa behar izanez gero. Puntzoiaren itxura eta eranskinen garbiketa, hautatzeko puntuak eta makinako zoletako (oinarrizko) finkatze torlojuak, azkoinen blokeoa eta maila ikuskatzea egokitu daitezke, beharrezkoa izanez gero. Lubrifikazio sistema eta kanalizazio balbulak garbitu, mantendu eta ikuskatzea. Oxigeno sistemako osagai pneumatikoak, hodiak eta abar garbitu, mantendu eta mugimenduak probatu egiten dira.

Erabili 3000-4000 ordu segurtasun fotoelektrikoaren instalazio funtzioaren proba mantentzeko eta jaurtitzeko angelua eta eremua kontrolatzeko. Sistema elektrikoaren beste atal batzuen itxura, kontaktuen higadura eta konexio askea, etab., Bigarren graduko espeka automatikoen kommutazio kutxaren eta larrialdiko gelditze zirkuituaren funtzioa probatu eta egiaztatu eta kontrolatu. Olio-zirkuituaren garbiketa, olio-ganberaren garbiketa, olioaren berriztapena, presio-ekintza eta funtzio-probaren doikuntza gainkarga babesteko instalazioa Motorraren V gerrikoaren higaduraren eta tentsioaren egoeraren egiaztapen eta kontrol nagusia. Balazta askatzeko mekanismoaren osagaiak desmuntatu egiten dira (ez daude bolantean sartuta) garbitzeko eta mantentzeko, hutsuneak ikuskatzeko eta kontrolatzeko, eta berriro instalatzeko eta arazteko. Berokuntza gailuaren gainerako atalak desmuntatu eta desmuntatzeko, garbitzeko eta ikuskatzeko, eta berriro muntatzeko eta arazteko erabiltzen dira. Erabili 6000-8000 ordu zerra hortzaren biela mantentzeko, desmuntatu, garbitu eta mantentzeko, ikusi zerra hortzen eta biela saihetsen oklusio eta urradura egoera, eta leundu, leundu azal oklusala eta koipea jarri. Irristailu muntaia (baloi eserlekua, prentsa estalkia. Gainkarga zilindro hidraulikoa, harra dentatua, harra, etab.) Desmuntatu eta desmuntatu, garbitu eta mantendu, hutsunea kontrolatu eta higaduraren gainazala, olioaren zigilua egiaztatu eta berriro aplikatu koipea. Matrikulak desmuntatu eta garbitu egiten dira, higaduraren gainazal bakoitzerako ikuskatu eta koipearekin berriro aplikatu, ondoren muntatu eta probatu egiten dira.

CNC puntzonagailuaren biraketa prozesuan arreta jarri beharreko arazoak

CNC tornuaren prozesamendua beharrezkoa da, kontutan izan beharreko arazoa: CNC tornuaren prozesatze prozesua tornu arruntaren antzekoa da, baina CNC tornuaren estekapena denez, etengabeko prozesamendu automatikoak biraketa prozesatze guztia osatzen du. Hori dela eta, honako alderdi hauei erreparatu beharko genieke.

1 Aukeratu arrazoizko ebaketa-parametroak.

2. Tresnen arrazoizko aukera:

　(1) Torneaketa zakarrerako tresnen erresistentzia eta iraunkortasun baldintza handiak torneaketa zakarraren sakonera handia eta jarioa betetzea dira.

　(2) Zehaztasunezko biraketa egiteko, aukeratu doitasun handiko eta tresna iraunkorrak mekanizazioaren zehaztasun baldintzak bermatzeko.

　(3) Tresna aldatzeko denbora eta erosotasuna murrizteko, makina lotutako aiztoa eta makina lotutako pala erabili behar dira.

3. Arrazoizko aukeraketa:

　(1) Saiatu lanabes orokorrak erabiltzen pieza estutzeko, saihestu lanabes bereziak;

　(2) Piezen kokapen-datua bat dator kokapen-errorea murrizteko.

4 Zehaztu prozesatzeko ibilbidea: prozesatzeko lerroa CNC mekanizazio prozesuko indizea da, tresnaren ibilbidearen norabidea eta zati erlatiboa.

　(1) Mekanizazioaren zehaztasuna eta gainazalaren zimurtasun baldintzak bermatu behar dira;

　(2) Prozesuaren fluxua ahalik eta gehien laburtu behar da tresnaren bidaia hutsa murrizteko. Errotore ponpa

5. Mekanizazio ibilbidea eta mekanizazio hobaria: Gaur egun, CNC tornuak puntzoi prentsaren ezagupenera iritsi ez denean, hobariak hutsean egon behar du, batez ere oskol ertzak forjatzeko eta galdatzeko tornu arruntarekin. CNC tornu prozesaketa erabili behar baduzu, arreta jarri behar diozu programaren antolaketa malguari.

6 puntu: Uneko instalazio-aparatua zilindro hidrauliko bat eta estutze zilindro hidrauliko bat konektatuz gauzatzen da. Lotzeko puntu hidraulikoak honako hauek dira: lehenengo eskuko deskargatu zilindro hidraulikoaren azkoina eta kendu adarra, eta buruaren atzeko muturretik urrun, eta gero torlojua eskuz kendu mandrinaren mandrina kentzeko.

Puntzoi pneumatikoa modu seguruan erabiltzeko aholkuak

1. Garbitu garbigailua zilindroa gasaren bidera konektatu aurretik, kendu kanalizazioan dauden hautsa eta gainerako hondakinak, gehigarriko zilindroaren iraupena murriztea ekiditeko.

2. Aire presio normalaren tartean erabiltzen denean, zilindroaren laneko airearen presioak erabilera normalean ikuskapen txostenean zehaztutako laneko aire presioaren eremuan funtzionatu behar du eta ez du zehaztutako lan presioa gainditu behar.

3. Erreparatu booster zilindroko lan giroari. Zilindroaren lan-giroan tenperatura diseinatu den bitartean zehaztu da. Lanaren ondorioz ingurunea aldatu behar bada, tenperaturak tenperatura gainditzen du. Mesedez, jarri harremanetan booster zilindroaren teknologiako langileekin. Zilindroaren osagaien zati bat burdinazkoa denez, ez erabili ingurune bereziki konplexu batean (ingurunearekin kontaktuan dauden substantzia kimikoak badaude), eta instalatu zilindroaren aurrealdean airea tratatzeko osagai eraginkorrak ( Hiru puntuko konbinazioa) lubrifikazioa eta drainatzea gehitzen dira konexio paraleloan.

4. Ez gehitu beste olio hidraulikorik baimenik gabe. Booster zilindroaren diseinuan erabilitako olio hidraulikoa VG68 # higaduraren aurkako olio hidraulikoa da. Berreskuraezina da beste euskarri likido batzuk (hala nola olioa, ura, etab.) Baimenik gabe erabiltzea.

5. Ziurtatu prozedura jarraitzen duzula. Zulagailu pneumatikoen fabrikatzaileak gogorarazi du ekintza-programak gas zirkuituaren muntaia-diagramako ekintza-programaren arabera funtzionatu behar duela, hau da, presioaren aurreko ekintza bultzatzeko ekintza, presioa igotzearen presioa berrezarri aurretik.

Jakarta 2020ko abuztuaren 14a

2020ko Indonesiako manufakturak berriro antolatzeko oharra

Erakusle maiteak / Lenovo / media bazkide,

Bazkide guztiekin eta sektoreko eragile garrantzitsuekin arreta handiz aztertu ondoren, PT Pamerindo Indonesiak Indonesiako fabrikazioko gertaeren 31. edizioa berriro antolatzea erabaki du: makina-erreminta Indonesia, tresna eta hardware Indonesia, industria automatizazio eta logistika Indonesia eta Indonesia azpikontratazioa. Data berria 2020an 2-5, 2-4, 2021eko abenduaren 4an antolatu zen Jakarta Nazioarteko Expoan, Kemayoran Jakartan.

Gure ekoizpen erakusketen sailaren barruan, zure iritzia baloratzen dugu. Data berriarekin merkatura normaltasunez eta konfiantzaz itzultzeko denbora gehiago emango dela uste dugu, erakusketariei eta bisitariei baldintza integralak eta hobeak eskainiz.

Aldi berean, ziurtatu Manufacturing Indonesia taldeak komunikazio osagarriak eta aukera digitalak ere aurkeztuko ditu fabrikazioan laguntzeko eta gertaera nagusien berri ematen jarraitzeko.

Eskerrak eman nahi dizkiegu Indonesiako manufaktura industrian parte hartu eta sostengatu dutenei, eta asko eskertzen dugu zure pazientzia eta ulermena. Gure helburu bakarra kalitate hobea, erakusketari gehiago eta merkataritza erosle kualifikatuekin ekitaldi bat eskaintzea da, arrakasta handia izan dezazun. 2021eko abenduaren 1etik 4ra berriro ikustea espero dugu.

Indonesiako, eskualdeko eta industriako azken informazioa, promozioak, berriak partekatzen jarraituko dugu eta espero dugu orain arte inspiratzen jarraitzea. Informazio eguneratua ikusteko www.manufacturingindonesia.com ere bisita dezakezu