Segurtasun neurriak

Instalatu, funtzionatu, mantendu eta ikuskatu aurretik, irakurri arretaz eskuliburu hau behar bezala erabiltzeko. Ez erabili eta erabili makina hau printzipioak, segurtasun baldintza guztiak eta makinaren neurriak ondo ulertu ezean.

Saioaren deskribapena:

Kontuz!

Erabilera okerra egonez gero deskarga elektrikoa sor dezakeela adierazi.

Kontuz!

Makinaren funtzionamenduaren aurretik, lurrean egon behar da, eta lurreko bideak estandar nazionalekin edo dagozkion estandarrekin bat etorri behar du, bestela deskarga elektrikoa sor dezakezu.

Ohar!

Ez jarri eskua edo bestelako artikuluak arrisku eremuan istripuak ekiditeko

1.1 Kentzea eta onartzea

1.1.1 Onarpena

Gure enpresako prentsa bakoitzak garraioaren aurreko babes ona prestatu du lasterka hasi aurretik, helmugara iritsi ondoren osorik eta segurua dela ziurtatzeko, eta egiaztatu prentsa jaso ondoren makinaren itxura hondatuta dagoen ala ez, eta kaltetuta badago, jakinarazi mesedez enpresak eta garraio arduradunak ikuskapena eskatzeko. Kaltetuta ez badago, egiaztatu hornidurak osatuta dauden ala ez, eta falta bada, jakinarazi enpresari eta garraio arduradunari ikuskapena ere eskatzeko.

1.1.2 Manipulazioa

Prentsaren beraren bolumen eta pisu handia dela eta, ezin da altxatze mekanikoko metodo arrunta erabili; beraz, garabia eta altzairuzko kablearen karga-portua kontuan hartu behar dira garabiarekin altxatzean, eta arreta jarri beti makinaren puzketaren segurtasunari.

1.1.3 Igotzeko neurriak

(1) Altzairuzko kablearen gainazala hondatuta dagoen ala ez.

(2) Altzairuzko kableak debekatuta dago 90 ° altxatzeko metodoa erabiltzea.

(3) Altxatzeko bihurgunean izkinan kotoizko oihalak eta abar erabili altzairuzko kableen gainazala lotzeko.

(4) Ez erabili katea altxatzeko.

(5) Makina eskulanarekin mugitu behar denean, ez da aurrera bultzatu behar, baizik eta tiratu.

(6) Mantendu segurtasun distantzia altxatzean.

1.1.4 Igotzeko urratsak

(1) Sartu hagaxka biribil arina (irekiduraren tamainaren arabera) markoaren ezkerreko eta eskuineko aldeetatik.

(2) Erabili altzairuzko kablea (20 mm) gurutze forman, marko finkoaren eta hagaxka biribil arineko beheko zulotik pasatzeko.

(3) Garabiaren kakoa kokapen egokian jartzen da, poliki-poliki lurra utziz eta dagokion karga uniformeki doitzen du, makinak egoera orekatua mantendu dezan.

(4) Kontuz ibili altxatu eta mugitu segurtasuna ziurtatu ondoren.

吊 取 孔 Igogailuaren zuloa

1.1.5 Deskargatzeko oharra

Makinaren aurrealdea irregularra da, eta haren bi aldeek etxetresna elektrikoen kutxa eta aireko hodiak dituzte, etab. Beraz, ezin da alderantzikatu eta zeharkako alderantzikatu, diagraman markatutako moduan atzeko aldean soilik lur hartu baitaiteke. onena zurezko blokearekin estaltzea da, makinaren kanpoaldea minik ez izateko.

Aukeratutako egur blokearen luzerak prentsaren bi aldeen zabalera baino handiagoa izan behar du.

Lantegiaren atearen altuera prentsarena baino txikiagoa bada edo garabia altxatzeko deserosoa denean, prentsa alderantzika daiteke makila biribilarekin distantzia laburreko desplazamendua burutzeko, baina kontuz ibili behar duzu istripuak. Aukeratutako taulak prentsaren karga jasan behar du.

1.1.6 Eraikuntzako oinarrizko urratsak

1) Eraikuntza aurretik prestatzeko elementuak

(1) Oinarriaren marrazkiaren, luzeraren, zabaleraren eta altueraren arabera, zulatu instalazio posizioan.

(2) Lurzoruaren gaitasunak egutegian zehaztutako baldintzak bete beharko ditu, eta eskasia izanez gero, hura indartzeko pilatu behar da.

(3) Harrizkoak beheko geruzan arraunean daude, 150mm eta 300mm inguruko altueran.

(4) Zimenduan gordetako hobiak taula ordezko moduan hartu beharko luke aldez aurretik mapan adierazitako tamainaren arabera, eta hormigoia botatzen denean aurrez zehaztutako kokapenean jarriko da.

(5) Armadura erabiltzen bada, aldez aurretik egoki jarri behar da.

2) Aurreko elementuak guztiz prestatuta daudenean, bota hormigoia 1: 2: 4 proportzioan.

3) Hormigoia lehor dagoenean, kendu taula, eta egin birgaitze egokia zimendatzeko torlojuaren hobia izan ezik. Olioa pilatzeko zirrikitu-instalazioa badu, beheko gainazala malda-azalera birgaitu beharko litzateke, olioa olio-metaketa-zirrikituan leunki jar dadin.

4) Makina, makina eta oinarria torlojua, doitze horizontaleko plaka eta abar instalatzean aldez aurretik posizio horretan instalatzen dira eta markoaren maila doitu ondoren, hormigoia fundazio torlojuaren hobira isurtzen da bigarrenean denbora.

5) Lehortu ondoren, birgaitze lanak amaitu dira.

Oharra: 1. Makinaren kanpoko pedala bezeroak material egokiekin osatu behar du automatikoki.

2. Kolpearen aurkako gailu bat behar badu, hondarrezko geruza fin bat gehitu beharko litzateke zimenduaren periferian (150 mm inguruko zabalerako zirrikitua).

1.2 Instalazioa

1.2.1 Markoa lantzeko mahaia instalatzea

(1) Instalatu kolpearen aurkako oina markoaren behealdean.

(2) Makina herdoilaren aurkako olioarekin aplikatzen da bidalketan, eta garbitu instalatu aurretik eta ondoren instalatu.

(3) Instalatzerakoan, erabili zehaztasun berdinketa maila neurtzeko, makinaren oinarria finkatzeko.

(4) Lan mahaiaren maila neurtzerakoan, egiaztatu lan mahaia blokeatuta dagoen ala ez.

(5) Laneko mahaia zure kabuz instalatuta badago, arreta jarri beharko zenioke mahaiaren ukipen-azalerari eta garbi mantendu behar den marko-plakari eta ez jarri objektu arrotzik, hala nola papera, metalezko piezak, tapoiak. , garbigailuak, zikinkeria eta beste batzuk markoaren laneko mahaiaren egokitzapenaren eta lanerako mahaiaren artean.

1. Prentsa instalatu eta martxan jarri aurretik, argindarra, gasa eta petrolioa ondo prestatu:

Elektrizitatea: 380V, 50HZ

Gas: 5 kg-tik gorako presioarekin hobe da lehortzea.

Engranaje olioa: (Gehitu olio deposituaren estalkitik, gehitu inguruko beira beira zementua engranaje olioa gehitu ondoren, deposituan olioa zipriztindu ez dadin. Olioa ezin da gehiegi gehitu, mesedez, ez gainditu Olioaren markaren 2/3 altuera)

Koipea: 18L (0 # koipea)

Gehiegizko karga olioa: 3,6 L (olioa 1/2 olio deposituaren eskalan)

Kontra balantzaren olioa: 68 # (kontrabalantzako olio kopa)

2.    Prentsaren doikuntza horizontala

3. Kable elektrikoa: diagraman agertzen den moduan

C fotograma biradera bakarreko prentsarako makina, ST seriekoa, instalatzeko neurriak:

1. Mesedez, instalatu kolpeen aurkako oina prentsa lehorreratu aurretik! Diagraman agertzen den bezala!

2. Motorra instalatuta ez badago, jarri motorra prentsaren lurreratzearen ondoren dagokion posizioan, diagraman agertzen den moduan.

1.2.2 Motor eragilearen instalazioa

Motor eragile nagusia prentsarekin konbinatu daiteke ahal den neurrian, eta bidalketa muga izanez gero, motorra kendu egin behar da eta honela erakusten da berriro instalatzeko metodoa:

(1) Ireki piezaren paketea eta egiaztatu kalteak dituen.

(2) Garbitu motorra, motorraren zirrikituaren gurpila, bolantearen zirrikitua, euskarria eta ez bota irtenbidea motorrean, eta erabili zapi bat V uhala garbitzeko, eta ez erabili irtenbidea gerrikoa garbitzeko.

(3) Instalatu motorra junturako posizioan, baina ez blokeatu guztiz, eta erabili sling motorraren pisua eusteko torlojua blokeatu aurretik.

(4) Erabili neurgailua motorraren gurpilaren lerro estandarra eta bolantea neurtzeko eta mugitu motorra lerro estandarra zuzena izan arte. Ildoko gurpilaren lerro estandarra eta txirrika lerrokatze onean ez badaude, gerriko tunela eta motorreko errodamendua higatuko dira, eta linea estandarra lerrokatuta dagoenean, estutu motorreko eserlekuko torlojuak.

(5) Mugitu zertxobait motorra bolantearen aldera, beraz, V gerrikoak txirrikan irristatu ahal izan daitezen tentsiorik gabe. Kontuz: ez ezazu gerrikoa gurpileko tunelean jartzera behartu. Gerrikoaren estankotasuna instalazioaren ondoren erpuruaren presioaren erdi-erdian egotea da onena.

1.2.3 Zuzenketa horizontala

Doitze horizontaleko urratsak:

(1) Garbitu ondo lan-mahaia irakurketa horizontalaren zehaztasuna handitzeko.

(2) Jarri doitasun-maila neurgailua laneko mahaiaren aurreko ertzean, eta neurketak egin aurreko, erdiko eta atzeko aldean.

(3) Aurreko eta atzeko aldeak baxuagoak direla egiaztatzen bada, erabili lata nagusia xerra markoaren beheko aldea estutzeko eta ezkerreko eta eskuineko mailak osatzeko.

Kontuz: juntura prentsaren oinak bezain handia da, eta horrek oinaren ukipen azalera batez besteko pisua jasaten du. Akatsen kasuan, oinarria torlojua mailara apur bat egokitu daiteke, eta beste batzuk urte erdian egiaztatu beharko lirateke, maila mekanikoa baieztatzeko, beraz makinaren errendimendua neurri handi batean mantendu ahal izango da.

2. Prestaketa eragiketa egin aurretik

2.1 Olio lubrifikatzailea erabiltzea

2.2 Airearen presioa instalatzea

Aire-presioaren hodia prentsaren atzealdetik kanalizatura konektatu behar da (hodiaren diametroa 1 / 2B da), eta landare-hodia hurrengo taulan agertzen da, eta beharrezko airearen presioa 5Kg / cm-koa da.². Baina aire-iturritik muntaia-posiziorako distantziak 5 metrokoa izan behar du. Lehenik eta behin, probatu airearen irteera eta egiaztatu hodiaren zatiren batean hautsa edo isuritako ura dagoen. Orduan, balbula nagusia piztu eta itzali egiten da, eta airea konektatzeko zuloari aire-sarrera ematen zaio.

Oharra: Minutu bakoitzeko aire kontsumoa etengabeko lasterketan enbrageak behar duen aire kontsumoari dagokio.

2.3 Energia-iturriaren konexioa.

Lehenik eta behin, aire-etengailua "OFF" posizioan kokatzen da eta, ondoren, eragiketa-paneleko elikatze-etengailuaren "OFF" posizioan, kontrol-panela elikatze-iturriarekin isolatzeko eta fusiblea dagoela egiaztatu ondoren. lehertu gabe, konektatu korronte-iturria konektorera prentsa honen eta elikadura-motor nagusiaren energia-iturrien zehaztapenen arabera, hurrengo taulan eta ekipamendu elektrikoen irizpideetan xedatutakoa kontuan hartuta.

2.4 Energia hornidura kableatzeko metodo egokiak lortzeko iturria instalatu aurretik neurri bereziak:

火线 Hari bizia

回路 回路 Kontrol begizta

控制 回路 共同点 Kontrol begiztako puntu arruntak

(1) Argibideak: Tresna elektrikoak kontrolatzean huts egiten duen kasuan, PE linea lurrean dago, eta metxa erretzen da eta horrek babes efektua sor dezake.

(2) Kableatzeko metodoak: (a) Erabili probako arkatza edo avometroa prentsa kontrol-kutxako elikatze-terminalaren S muturrera konektatutako tentsiorik gabeko linea (N linea) neurtzeko, eta beste bi lineak arbitrarioki konektatu daitezke RT bi muturrak. (b) Motorra kontrako noranzkoan martxan badago, RT fase bietako lineak trukatzen dira, eta ezin dira ABC lerroekin trukatu.

(3) Energia hornidura okerrak balbula solenoidearen (SV) ekintza okerra ekarriko du, langileak lesionatzeko eta ekipoak kaltetzeko arriskua sortuz, eta bezeroak arreta berezia jarri beharko luke ikuskatzen.

Makinak kalitate kontrol zorrotza, ikuskapen zehatza eta larrialdi neurriak hartu ditu bidalketaren aurretik, baina ezohiko egoerak kontutan hartuta, operadoreak ikuskatzeko elementu guztiak zerrendatu ditugu eta memorizatu.

3. Prentsa eragilearen eskema garrantzitsuak

3.1 Funtzionamendu-panelaren eskema

3.2 Espekak kontrolatzeko kaxaren doikuntzaren eskema

(1) RS-1 posizionamendurako geldialdia da

(2) RS-2 posizionamendurako geldialdia da

(3) RS-3 segurtasuna - trazua da

(4) RS-4 kontagailua da

(5) RS-5 airea isurtzeko gailua da

(6) RS-6 gailu fotoelektrikoa da

(7) RS-7 gaizki elikatutako detektatzeko gailua da

(8) RS-8 babeskopia da

(9) RS-9 babeskopia da

(10) RS-10 babeskopia da

3.3 Gailu pneumatikoen doikuntzaren eskema

(1) Gainkarga gailua

(2) Kontra balantzea

(3) Enbragea, balazta

(4) Aire bidezko gailua

4. Eragiketa prozedura

Unitatea entregatzen: 1. Itxi kontrol-kutxa nagusia.

2. Tiratu aire-etengailua (NFB1) kontrol-kutxa nagusian "ON" posiziora eta egiaztatu makina anormala den.

Abisua: Segurtasunagatik, kontrol-kutxako atea ez da ireki behar prentsaren funtzionamenduan.

4.1 Eragiketaren prestaketa

1). Panela eragilearen energia hornidura etengailua "posizioan" jarriko da eta energia hornidura argiaren adierazlea (110 V begizta) piztuta dago une horretan.

2). Ziurtatu "larrialdi geldialdia" botoia askapen egoeran dagoen ala ez.

3). Funtzionatu argi adierazle guztiek ondo funtzionatzen dutela baieztatu ondoren.

4.2 Motor nagusia martxan jartzea eta gelditzea

1). Motor nagusiaren hasiera

Sakatu motor nagusia martxan dagoen botoia, eta motor nagusia martxan jarriko da eta motor nagusia martxan dagoen argia piztuta egongo da.

Motor nagusia martxan jartzerakoan arreta jarri behar da:

a. Abian jartzeko moduko hautatzailea [OFF] posizioan dagoenean, motor nagusiak [OFF] posizioaz gain beste posizio batzuk abia ditzake, bestela ezin da abiarazi.

b. Atzerapena aldatzeko etengailua [atzerakada] posizioan badago, hazkunde eragiketa soilik egin daiteke. Puntzonaketa formalak ezin dira egin, bestela prentsaren zatiak hondatu egingo dira.

2). Motor nagusia gelditzeko, sakatu motor nagusiaren stop botoia eta orduan motor nagusia gelditu egingo da, eta motor nagusia martxan dagoen argi adierazlea itzalita egongo da une honetan, baina hurrengo ekintzetan, motor nagusia automatikoki gelditu.

a. Motorraren begizta nagusiko aire-etengailua desegiten denean.

b. Obturagailu solenoidearen babes gailua [gainkarga errelea] aktibatzen denean gainkarga dela eta.

4.3 Baieztapena funtzionatu aurretik

a. Irakurri eragiketa-panel nagusiko argi-adierazle guztiak, aldatzeko etengailua eta funtzionamendu-botoia sakatu ondo funtzionatu aurretik.

b. Egiaztatu hazkundea, segurtasun-kolpea, jarraitasuna eta beste funtzionamendu bat normala den.

Prentsa eragiketarako argibideak:

1. Abiaraztea: ezarri aldatzeko etengailua "ebaki" posizioan eta, ondoren, sakatu "motor nagusia abiarazteko"; bestela, motorra ezin da martxan jarri, diagraman agertzen den moduan.

2. Ondoren, egokitu motorra abiadura egokira, diagraman agertzen den moduan.

3. Ezarri kommutadorearen posizioa "segurtasun-kolpea", "jarraitasuna" eta "hazkundea" posizioan, prentsak mugimendu desberdinak izan ditzan.

4. Prentsarako lotura egonez gero, "larrialdiko geldialdia" botoia gorria sakatu dezakezu larrialdiko geldialdia berehala egin behar baduzu (hori ez da gomendagarria ohiko erabilera gisa). Mesedez, sakatu "geldialdi jarraitua" geldialdi normala lortzeko.

4.4 Funtzionamendu modua hautatzea

a. Prentsaren funtzionamendu seguruan xedatutakoaren arabera, prentsa honen funtzionamendua bi eskuekin bakarrik egin daiteke eta bezeroak pedala eragiketa bereziki prozesatu beharrean gehitzen badu, operadoreak ez ditu eskuak tartean jarri behar. moldearen.

b. Prentsaren aurreko bi eskuko eragiketa-panelak honako botoiak ditu

(1) Larrialdiko gelditzeko botoia (gorria)

(2) Bi eragiketa botoi martxan (berdea)

(3) Irristailua doitzeko botoia (mota elektrodinamikoa irristailuaren doikuntza)

(4) Irristailua erregulatzeko aldatzeko etengailua (elektrodinamikako graduatzailea doitzea)

(5) Lotura gelditzeko botoia

C. Bi eskuko eragiketetarako, aldi berean eragiketa botoiak sakatu ondoren funtziona dezakezu; 0,5 segundo gainditzen baditu, eragiketaren mugimendua baliogabea da.

Abisua: a. Prentsa eragiketan, edonola ere, ez sartu eskua edo gorputzeko atalik moldean, ustekabeko lesioak ez eragiteko.

b. Funtzionamendu modua hautatu ondoren, atal anitzeko hautatzaile etengailua blokeatuta egon behar da, eta giltza pertsona berezi batek atera eta gorde beharko luke.

4.5 Exekutatzeko modua hautatzea

Prentsaren funtzionamendu modurako, [hazkundea], [segurtasun-kolpea], [ebakia], [jarraitasuna] eta beste funtzionamendu moduak hauta ditzakezu sekzio anitzeko hautatzailea aldatzeko etengailuaren bidez.

a. Inching: Eskuko eragiketan edo pedalean, eragiketa botoia sakatzen baduzu, graduatzailea mugitu egingo da eta eskua edo oina askatzen denean, graduatzailea berehala geldituko da. Kontuz: hazkundea moldea probatzeko, doitzeko, probatzeko eta abarretarako ezarrita dago. Puntzonaketa normala martxan dagoenean, saihestu ez erabiltzea.

b. Segurtasuna - trazua: eragiketan, graduatzailearen hasierako posizioa goiko puntu hilean egongo da (0 °), hazkundea 0 ° -180 ° -tan egongo da eta graduatzailea goiko puntu hilean (UDC) geldituko da sakatzean. eragiketa botoia 180 ° -360 °.

c. Jarraitasuna: eragiketa botoia edo oinezko etengailua sakatuz gero, graduatzailea etengabe sakatu eta askatu egingo da 5 segundoren buruan; edo bestela, berriro funtzionatu behar da etengabeko ekintza lortzen ez bada. Bukatu nahi badu, graduatzailea UDCn geldituko da esku-panel eragilearen etengabeko gelditzeko botoia sakatu ondoren.

Abisua: a. Segurtasunagatik, graduatzailearen hasierako posizioa UDCtik abiatzen da denbora guztian. Irristailuaren gelditze posizioa UDC (0 °) ± 30 ° -koa ez bada, eta eragiketa botoia sakatu ondoren mugitzen ez bada ere, hazkundea erabiliko da graduatzailea UDC-ra igotzeko berriro hasteko.

b. Exekutatzeko modua hautatu ondoren, atal anitzeko hautaketa etengailua blokeatu behar da, eta giltza pertsona berezi batek atera eta gorde beharko luke.

c. Prentsa martxan jarri aurretik, bere lekua berretsi beharko da, eta hazbeteko posizioa egiaztatuko du adibide gisa "hazkundean" exekutatzen ari bada.

4.6 Larrialdiak gelditzeko botoia

Prentsa martxan jartzean, graduatzailea berehala geldituko da, bere posizioarekin arrotz, larrialdiko gelditzeko botoia sakatzen bada; berrezartzeko, geziaren botoia bezala biratu egingo da eta berrezartzeko botoia sakatu.

Abisua: a. Lanaren etenaldian edo makina ikuskatzean, larrialdiko gelditzeko botoia sakatu behar da, akatsen eragiketa saihesteko, eta "moztu" izatera pasatu behar da, eta giltza kendu egingo da segurtasunez mantentzeko.

b. Bezeroak zirkuitu elektrikoa edo piezak bere kabuz muntatzen baditu, Enpresaren idatzizko onespena jasoko du segurtasunerako ekipo honen zirkuitu elektrikoaren sistemarekin bueltatu behar denean.

4.7 Ikuskapena eta prestaketa hasi aurretik

a. Prentsaren funtzionamendu-argibideak ulertzeko, kontrol-datuak eta graduatzailearen zikloaren prozesua irakurri beharko ditu eskuliburuan; noski, kontrol etengailuen esanahiak berdin garrantzitsuak dira.

b. Funtzionamendu doikuntza guztiak egiaztatzeko, graduatzailea eta airearen presioaren doikuntza argibideak ulertu behar ditu, eta ez du doikuntza modu arbitrarioan aldatu behar, hala nola prentsa plakaren ezarpena, V gerrikoaren estankotasuna eta lubrifikazio gailua.

c. Gailu osagarriak egiaztatzeko gailu osagarria prentsari laguntzeko funtzio berezietarako erabiltzen da, eta zehatz-mehatz egiaztatu beharko da hasi aurretik behar den moduan muntatuta dagoen ala ez.

d. Lubrifikazio sistemaren ikuskapena

Ez ahaztu lehenik eta behin egiaztatu aurretik olioa gehitzen duten piezak guztiz lubrifikatuta dauden ala ez eskatzen hasi aurretik.

e. Aire konpresoreko piezak: ihinztatze automatiko olioz hornitzen da, eta olio kopuru jakin bat mantentzeari erreparatuko zaio.

f. Kontuan izan beharko ditu torlojuak estutzeko, hala nola bolantearen torlojua finkatzeko edo doitzeko, balazta, gida-pasabidea eta kontrol-kutxako alanbre-torlojuaren torlojua, baita zatietako beste torlojuak ere.

g. Egokitu ondoren eta funtzionatu aurretik, kontuan izan behar da pieza eta tresna txikiak ez direla lanerako mahaian edo irristailuaren azpian blokea ekiditeko, eta, batez ere, torlojuak, azkoinak, giltzak edo bihurkinak, pinchers eta eguneroko beste tresna batzuk jarri behar direla. tresna-multzoan edo lekuan.

h. Aire-iturriaren aire presioa 4-5,5kg / cm-ra iristen bada², arreta jarri beharko da piezetan aire konexioen ihesari edo ez.

I. Energia horniduraren adierazlea argia piztuko da energia hornidura piztean. (Ziurtatu OLP adierazlea ez dela pizten)

j. Hatz hazkundea botoia enbragea eta balazta normaltasunez funtzionatzen duten egiaztatzeko erabiltzen da.

k. Ikuskapena eta prestaketa amaituta daude balaztatu aurretik.

4.8 Eragiketa metodoa:

(1) Aire-etengailua "ON" moduan dago.

(2) Blokeo etengailua "ON" moduan dago. Airearen presioa ezarritako puntura iristen bada, karga adierazlearen argia piztuta egongo da. Irristailua UDCn gelditzen bada, gainkargaren adierazle argia itzaltzen da segundo batzuen buruan; edo bestela, graduatzailea UDCra berrezartzen da gainkarga berrezartzeko moduan.

(3) Ezarri eragiketa moduko hautatzailea "OFF" moduan eta sakatu "motor nagusia martxan" botoia motorra martxan jartzeko. Motorra zuzeneko abiarazte moduan badago, bere argi argia berehala piztuko da. △ abiarazte modu bakarrean badago, motorra martxan dagoen argiaren argia piztuta egongo da segundo batzuk igarotakoan martxan jarri ondoren. Motorra gelditzeko bada, sakatu "motor nagusia gelditzeko" botoia.

(4) Larrialdietako gelditzeko begizta normala dela egiaztatzen bada, larrialdi-gelditzearen argi adierazlea piztuta egongo da eragiketa-koadroan larrialdi-gelditzeko botoi gorri handia sakatu ondoren. Larrialdi-stop argia itzalita egongo da biraketa berrezartzeko botoi gorri handian "RESET" norabidea izan ondoren.

(5) Operazioan, eragiketa-paneleko bi botoi berde handiak aldi berean sakatu behar dira (0,5 segundotan denbora-aldea lortzeko), eta orduan makineria mugi daiteke.

(6) Eragiketa moduko hautatzailea "hazbeteko" moduan ezarri eta eragiketa botoia sakatu ondoren, prentsa martxan jartzen da eta berehala gelditzen da askatzen bada.

(7) Eragiketa moduko hautatzailea "segurtasun - kolpea" ezarri eta eragiketa botoia sakatu ondoren, graduatzailearen beheranzko lasterketa hazkundearen antzekoa da; 180 ° ondoren, ordea, prentsa etengabe UDCra joango da eta gero botoia askatu ondoren geldituko da. (Eskuz elikatzeko, erabili eragiketa modua segurtasunez funtzionatzeko).

(8) Funtzionamendu moduko hautatzailea "- stroke" moduan ezarri ondoren, sakatu eta ondoren askatu eragiketa botoia, graduatzailea - trazua gora eta behera amaitzen da eta ondoren UDCn gelditzen da.

(9) Funtzionamendu moduko hautatzailea "etengabeko martxan" jarri ondoren, sakatu eta ondoren askatu eragiketa botoia; graduatzailea etengabe gora eta behera mugituko da (automatikoki elikatzeko).

(10) Etengabeko martxan gelditzeko bada, graduatzailea UDCn geldituko da "lotura gelditzeko" botoia sakatu ondoren.

(11) Irristailua berehala geldituko da "larrialdi gelditzeko" botoi gorri handia sakatu ondoren prentsa martxan dagoenean.

(12) Gainkarga gailuaren eragiketa metodoa: mesedez, kontsultatu OLPren exekuzioa inplementazioa prestatzeko.

(13) Gehiegizko exekuzioa: kam kontrol kontroleko etengailuaren transmisio mekanismoa, mikro etengailua eta sistema pneumatikoaren edo balaztako estalkiaren zapata urratzearen kasuan, geldialdiaren funtzionamendu okerra eragin dezakete eta langileak eta makina eta moldea arriskuan jarri ditzakete. lasterketan lasterketan edo segurtasunean kolpean. Lasterketan "gehiegizko exekuzioa" dela eta prentsa larrialdian gelditzekotan, berrezartzeko botoia sakatzen da eta arazoa konpondu ondorengo arazo elektrikoen hurrengo metodoari erreferentzia egin ondoren etengabeko funtzionamendua desagertuko da.

Kontuz: 1. "Exekutatu" gailua normala den ala ez egiaztatzeko, egiaztatu behar da segurtasuna martxan jarri aurretik.

2. "Segurtasuna - trazua" botoian, berriro sakatu eragiketa botoia 0,2 segundotan UDCn prentsa gelditu eta gero, prentsa - trazua gainditzen bada, horrek gehiegizko lasterketa "gorria" piztuko du. normala da eta berrezartzeko botoia sakatzen da berrezartzeko.

Oharra: 200SPM baino gehiagoko prentsak ez du horrelako gailurik

(14) Osagarri bereziak: ① Aire-kanporatzailea - Prentsa martxan dagoenean, hautatzaile-etengailua "Aktibatuta" jartzen da eta airea angelu batetik bota daiteke, amaitutako produktua edo hondakinak isurtzeko. Kanporatze-angelua ukipen-pantailan ezar daiteke.

Device Gailu fotoelektrikoa– Segurtasun fotoelektrikoaren etengailua baldin badago, ukipen pantailaren etengailua "Aktibatuta" jartzen da segurtasun fotoelektrikoa babesteko. Eskuzko / berrezarpen automatikoa eta bide osoko / erdibideko babesa aukera dezake.

③ Gaizki elikatutako detektagailua - Bi entxufe izaten ditu eta bat moldearen gidariaren pin-a hautemateko moldearen diseinuaren arabera. Ukitze pantaila normalean itxita dagoenean "ON" jartzen denean elikatze-ukitze akatsen bat badago, gaizki elikatutako gailuak matxura bistaratzen du, prentsa gelditu egiten da eta, ondoren, gaizki elikatzen den arazoaren ondoren berriro hasten da. Ukipen-pantaila normalean irekita dagoenean ukitze-akatsik ez badago, okerreko gailuak hutsegitea bistaratzen du, prentsa gelditu egiten da eta, ondoren, gaizki elikatzen den arazoaren ondoren berriro hasten da.

④ Irristailu elektrikoaren doikuntza - Larrialdi geldialdia irristailuaren doikuntzako hautatzailea "Aktibatuta" jartzen bada eta ukipen pantailan akats bat agertzen bada. Irristailua gora eta behera doituko da ezarpen barrutian, gora edo behera botoia sakatzen bada. (Oharra: kanporaketaren altuerari arreta jarri behar zaio doitzerakoan.)

⑤ "VS motor" -en funtzionamendu metodoa hau da: abiadura doitzeko, jarri abiadura pizteko etengailua "ON" botoian eta doitu abiadura aldakorreko knob etengailua motor nagusia martxan jarri ondoren.

⑥ "Kontagailua" ezartzeko metodoa hau da:

Aurreikusitakoa: ukitu pantailako aurrez zehaztutako pantailan, ezarri nahi duzun makina gelditu arte, makina gelditu arte.

Aurrezarpena: Ezarri nahi duzun denbora kopurua, PLC irteerak eta elektrobalbula jokatu arte, ukipen-pantailaren aurrez zehaztutako pantailan.

4.9 Eragiketa hautatzea

a. Lotura eragiketa: elikadura automatikoa edo etengabeko funtzionamendua da.

b. Inching eragiketa: saiakuntza eta molde probetarako aplikagarria da.

c. Kolpe bakarreko eragiketa: aldizkako eragiketa orokorretarako aplikagarria da.

d. Segurtasuna - kolpearen funtzionamendua: Lehen punzonatze proban (moldeen proba egin ondoren), graduatzailea berehala geldi daitekeela edozein posiziotan beheko puntu mortuaren aurretik (BDC), istripua aurkitzen bada graduatzailea etengabe hazbetean jaisten denean; eta baztertzean, eskuak botoitik bereizten dira graduatzaileak BDC gainditzen duenean, eta orduan automatikoki altxatu eta UDCn geldituko da.

e. Aldi bakoitzean motorra martxan jarri aurretik, enbragea eta balazta probatu beharko ditu funtzio normalerako, tresnak, graduatzailearen behealdea eta plataformaren goialdea garbiak diren ala ez egiaztatuko du; Ados badago, funtzionamendu normala hasten da.

f. Arreta berezia jarriko zaie aurretik hasi eta eguneroko mantentze-lanetarako probei; Ados badago, funtzionamendu normala hasten da.

Oharra: 200SPM baino gehiagoko prentsak ez du "segurtasun-kolpea" gailurik

4.10 Gelditzeko eta balaztatzeko sekuentzia

a. Irristailua UDCn gelditzen da.

b. Etengailuak posizio arruntetan gelditzen dira eta "OFF" aukerara aldatzen dira.

c. Aldatu motorreko etengailua.

d. Aldatu elikatze-etengailua.

e. Aldatu korronte elektrikoaren etengailu nagusia.

f. Itzali ondoren, laneko mahaiaren goiko aldea, irristailuaren hondoa eta moldea garbitu eta olio pixka bat gehituko zaie.

g. Aire konpresorearen energia hornidura (modu independentean erabiltzen bada) itxita dago.

f. Gas hartzailea deskargatuta dago.

I. Ados.

4.11 Neurriak

Zure lantegiaren makinaren etengabeko ekoizpena erraz hornitzeko, arreta berezia jarri ondorengoei:

a. Egunero abiarazten den unean, egiaztapena egingo du.

b. Kontuan izan lubrifikazio sistema leuna den.

c. Airearen presioa 4-5,5 kg / cm-tan mantendu behar da².

d. Doikuntza bakoitzaren ondoren (erliebe eta blokeko balbulak), arreta berezia jarriko zaio lotzeari.

e. Ez da ohiko ekintzarik egingo kable elektrikoaren konexioari dagokionez, eta baimenik gabeko desmuntatzea ez da anormala izango, kableatu elektrikoaren diagraman oinarrituta egiaztatuko dena.

f. Gailu pneumatikoen olioztagailuak zenbatekoa mantenduko du, elektrovalbula edo bestelako akatsak ekiditeko.

g. Balazta eta enbragea funtzionamendu normala dela egiaztatzen da.

h. Piezen torlojuak eta azkoinak finkatuta dauden egiaztatzen da.

I. Metala forjatzeko makineria bezalako prentsaren indar bizkor eta gogorrarengatik, operadoreak ez du inolako eragozpenik izango, ezta nekatuta ere. Denbora pixka bat eragiketa aspergarri eta sinple batean lan egin baduzu, eta gogoa kontzentratzean ohiko baina zaila den jokatzeko gai bada, beraz, pausatu, arnasa hartu eta berriro jarraituko duzu.

j. Irristailua doitzen denean, bereziki ohartuko da kanporatzeko hagaxka zenitera doitzen dela, irristailuak kanporaketak eragindako makinak kalteak ekiditeko.

5. Aukeratutako osagarriak doitzeko eragiketa

● Aire kanporatzailearen prentsa martxan dagoenean eta ezarpen etengailua "ON" jartzen denean, airea angelu batetik bota daiteke produktu amaitua antolatzeko moduan. Gainera, kanporatze-angelua erabil daiteke espekako parametroen ezarpena doitzeko.

● Gailu fotoelektrikoari dagokionez, segurtasun fotoelektrikoaren etengailua (balego) "Aktibatuta" jartzen da segurtasun fotoelektrikoa babesteko.

● Gaizki elikatutako detektagailua - Bi entxufe izaten ditu eta bat moldearen gidariaren pin-a hautemateko moldearen diseinuaren arabera. "Aktibatuta" elikatzean akatsen bat badago, gaizki elikatutako detektagailuaren argi gorria piztuta egongo da, prentsa gelditu egingo da eta gero berrezarriko da hautatzaile etengailua "OFF" jarri ondoren, "ON" moldea gaizki elikatzearen kausa kenduta.

● Irristailu elektrikoaren doikuntzarako, irristailuaren doikuntza bistaratuko da hautatzaile etengailua "ON" jarri ondoren. Irristailua gora eta behera doituko da ezarpen barrutian, gora edo behera botoia sakatzen bada. (Oharra: kanporaketaren altuerari arreta jarri behar zaio doitzerakoan.)

● "Kontagailua" ezartzeko metodoa da esku batekin 1 helduleku zuria sakatzea, beste batekin babes-kapela irekitzea, behatzekin txandakatuta dagoen irudira eta ondoren txapela ixtea.

滑块 调整 Irristailuaren doikuntza (15-60)

5.1 Eskuzko prozedura

1. Moldearen altueraren adierazlea 2. Engranaje ardatza 3. Eserleku finkoa 4. Torloju doikorra 5. Presio plaka torlojua 6. Kanporaketa hagaxka 7. Kanporaketa plaka

A. Lehenik torloju finkoa askatu

B. Hartu eta estali trinketako giltza irristailua doitzeko hagaxkan erlojuaren orratzen noranzkoan eta erlojuaren orratzen norabidean biratu irristailua gora eta behera, hurrenez hurren.

C. Irristailuaren altuera zuzena moldearen altueraren adierazletik ikus daiteke (0,1 MM gutxienez)

D. Doitze prozedurak aurreko urratsen arabera burutzen dira

5.2 Elektrodinamikako graduatzailea doitzea

(1) Irristailu doikuntza elektrodinamikorako urratsak

a. Panel eragilearen etengailu aldatzailea "Aktibatuta" jartzen da.

b. Gora / behera botoia sakatu daiteke panela eragilea gora eta behera hurrenez hurren; eta doikuntza berehala geldituko da botoia askatzen bada.

c. Irristailuaren doikuntzan, haren altuera moldearen altueraren adierazletik ikus daiteke (0,1 mm-tan).

d. Adierazlearen mikro etengailua graduatzailea goiko / beheko mugara egokitzen denean funtzionatzen du eta doikuntza automatikoki berehala gelditzen da.

e. Doikuntza amaitutakoan, aldatzeko etengailua hasierako posiziora aldatzen da.

(2) Neurriak

a. Irristailuaren altuera doitu aurretik, kanporatzeko hagaxka zenitera egokituko da moldearen altuera doitzen denean kolpea ekiditeko.

b. Irristailuaren doitze-indarra murrizteko, orekatzailearen airearen presioa neurriz doitu eta murriztu beharko da doitu aurretik.

c. Doikuntzan, larrialdi doitzeko botoia sakatzen da aldatzeko etengailua "ebaki" jartzeko istripua ekiditeko.

5.3 Espeka birakariaren neurriak

Neurriak: 1. Segurtasunagatik, "eragiketa hautatzeko" etengailua "ebaki" jarriko da eta, ondoren, "larrialdi geldialdia" botoia sakatu behar da doikuntza egin aurretik.

2. Doikuntza amaitutakoan, funtzionamendua "hazkundean" egiten da mugimendu geldoa egiteko kodetzailea bere lekuan mantentzeko.

3. Kodetzaile birakariarekin loturiko zatiak maiz egiaztatzen dira ardatz motorraren eta katearen askatasuna, baita loturaren askapena eta haustura ere; eta anomalia (halakorik balego) berehala zuzendu edo ordezkatuko da.

5.4 Zilindro orekatuaren presioa doitzea

Goiko moldea graduatzailea muntatu ondoren, markoaren ezkerraldean dagoen "Balancer Gaitasun Zerrendako" airearen presioarekin alderatuko da. Airearen presio egokia goiko moldeen arteko erlazioen arabera doitzen da. Presioa doitzeko metodoak:

(1) Presioa erregulatzeko balbulan blokeatzeko eskutokia askatu egiten da.

(2) "Balancer Gaitasun Zerrendan" lortutako presioa neurgailuan adierazten den balioarekin alderatzen da presioaren balioari dagokion igoera edo beherapena zehazteko.

a. Handitzean, poliki-poliki biratu dezake balbularen estalkia erlojuaren orratzen noranzkoan.

b. Jaitsieran, balbularen estalkia erlojuaren orratzen norabidean biratu dezake. Presioa behar denaren azpitik jaisten denean, orekatzailearen presioa behar denera egokitzen da a metodoarekin, orekagailu kanoi hutsa arindu ondoren.

(3) "Balancer Gaitasun Zerrendan" ikusitako presioa neurgailuarenarekin bat badator, blokeatzeko eskuliburua presioa erregulatzeko balbula askatu egingo da. Bestela, presioa aurreko metodoen arabera egokitzen da.

5.5 Mantenimendu ikuskapenen erregistroak

Mantentze-lanak ikuskatzeko erregistroak

Ikuskapenaren data: MM / DD / AA

Mantentze-lanak ikuskatzeko erregistroak

Ikuskapenaren data: MM / DD / AA

Mantentze-lanak ikuskatzeko erregistroak

Ikuskapenaren data: MM / DD / AA

6. Segurtasuna

6.1 Operadoreak seguru eta makinaren funtzionamendua mantentzeko, honako elementu hauek jarraitu beharko dira: Makina eta potentzia makinen egitura eta linea kontrolatzeko, kontsultatu prentsa segurtasunari buruzko legeak eta herrialde aurreratuetako zehaztapenak, hala nola Europa, Amerika, Japonia, makineriaren funtzionamendu begizta nahitaez aldatuko ez duten operadoreentzat sinpleak eta seguruak izan daitezen garatzen dira. Edo bestela, Konpainiak ez du bere gain hartzen erantzukizunik. Seguru egon dadin, babesa eta proba gailu eta linea hauekin egiten dira:

(1) Larrialdiak gelditzeko gailua.

(2) Motorraren gainkarga gailua.

(3) Lotura debekatzeko begizta konfigurazioa.

(4) Segurtasun begizta konfigurazioa eskuekin.

(5) Abiadura txikiko babeslea.

(6) Espekak huts egitearen detekzioa.

(7) Gehiegizko sistemarako blokeoaren aurkako babesa.

(8) Gainkarga detektagailua.

(9) Gaizki elikatutako detektagailua. (hautatutako ekipamenduak)

(10) Segurtasun fotoelektrikoa. (hautatutako ekipamenduak)

Eguneroko ikuskaritza, hasiera eta jarraian aipatzen diren ohiko ikuskapenak ziur jarraituko direla.

Operazioaren nagusiak beheko hasierako ikuskapenak egin behar ditu.

(1) hazkundean egiten du eta enbragea eta balazta normal probatzen ditu.

(2) Bielaren, bolantearen, irristailuaren, biraderaren biela eta beste piezen torlojuak askatzen dituzten probatzen ditu.

(3) Irristailua zehaztutako posizioan geldituko da edo ez eragiketa botoia (RUN) sakatu ondoren trazuan exekutatzen bada. Exekutatzen ari denean, graduatzailea berehala geldi daiteke edo ez behin larrialdiko blokeo gailuak funtzionatu edo larrialdi gelditzeko botoia sakatu ondoren.

Lana amaitu ondoren, lantokitik irten edo piezak egiaztatu, doitu edo mantentzerakoan, itzali egin behar duzu eta elikatze-etengailuaren giltza atera; bien bitartean, aldatzeko etengailuen giltzak unitateko buruari edo izendatutako pertsonari bidaliko zaizkio zaintzeko.

Profesional kualifikatuek soilik egin dezakete prentsaren ikuskapen independentea eta erregistroak behar bezala gorde hurrengo ikuskapenerako erreferentzia gisa.

Gailu pneumatikoa egiaztatzen edo desegiten denean, lehenik iturri elektrikoa eta aire iturria itzaliko dituzu, eta gainerako presioa erabat askatuko da funtzionatu aurretik. Aire-balbula itxi behar da aire hornidura konektatu aurretik.

Elektrikoen mantentze-lanetan, profesional kualifikatuek ikuskapen, doikuntza, mantentze-lanak eta bestelako lanak egingo dituzte zehaztutako moduan.

Makina erabili aurretik, kontsultatu makinaren zehaztapen nagusiak eta lan egiteko ahalmenaren muga eta ez gainditu ahalmenaren kurba.

● Prentsaren funtzionamendua baino lehen, operadoreek arreta handiz irakurri beharko dute eragiketa prozedura eta erlazionatutako etengailuen eta botoien posizioak berretsiko dituzte.

● Kontrol-zirkuituaren gidatze-mekanismoaren eta segurtasun-gailuaren hutsegitea dela eta prentsak behar bezala funtzionatzen ez badu, kontsultatu (8 Hutsegite-arrazoiak eta ezabatzea) irtenbidea lortzeko; edo, bestela, jakinarazi Enpresari mantentze lanetarako langile bat izendatu izana, eta ez berreraiki modu pribatuan.

6.1.1 Larrialdiak gelditzeko gailua

Trazuak eta estekadurak larrialdiko gelditzeko bideak dituzte (hazkundea kenduta), hau da, funtzionamendurako babes neurri garrantzitsua da. Larrialdiak gelditzeko botoia gorria da RESET botoiarekin, larrialdi edo mantentze-lanetan prentsa daiteke eta, ondoren, prentsa graduatzailea berehala geldituko da. Berrezartzeko, larrialditik kanpo egon zaitezke larrialdi botoia sakatu eta berrezarri noranzkoan biratu ondoren.

6.1.2 Motorren gainkarga gailua.

Makina erabili aurretik, lanaren karga ez da makinaren ahalmen nominaletik beherakoa izango prentsa normala izan dadin. Gainkargaren kasuan, gainkargaren aurkako babes erreleak martxan dagoen motorra berehala geldiarazteko balioko du, motorra babesteko gailua izan daitekeena. Gainkarga errele bat erabiliko da karga osoko karga nominala 1,25 eta 1,5 aldiz, orokorrean karga osoa baino. Bitartean, bere eremua puntu angeluar zuriarekin lerrokatuta dagoen doitze-koskorraren bidez doitu daiteke gainkargako erreleen korronte nominalaren% 80tik% 120ra doituz gero.

6.1.3 Lotura gelditzeko begizta konfigurazioa

Irristailua etengabe martxan badago, prentsa berehala geldituko da UDCn, zehaztutako posizio gisa, makinaren bizitza eta langileak babesteko esteka estua sakatu edo estekagailu hautatzaile etengailua aldatzeko unean edo abiadura bat-batean oso baxua izanik.

6.1.4 Segurtasun begizta konfigurazioa eskuekin

Operadorearen segurtasunerako, bi eskuek (hautatuta badaude) 0,2 segundotan sakatu behar dute aldi berean eta orduan prentsak jardungo du; edo bestela, askatu eta berriro funtzionatu behar dute; ezkerreko, eskuineko eta oineko eragiketetarako horrelako mugarik ez dagoen bitartean.

6.1.5 Abiadura txikiko babeslea.

Irristailua martxan dagoenean, abiadura txikiko babesa handitzen da lerroan moldea itsastea saihesteko prentsa abiadura txikian dagoenean abiadura erregulatzailearen doikuntza okerra edo gainkarga dela eta. Abiadura 600 rpm-tik beherakoa bada, lotura gelditu egiten da eta argi adierazleak keinuka egiten du IS pultsu uhinean. Abiadura 600-450 bira / min-etan eta 450 bira / min-tik behera dagoenean, kolpeak larrialdi-geldialdia abiaraz dezake eta hurrenez hurren; gerorako, ekintza guztiak gelditzen dira.

6.1.6 Kodetzailearen akatsen detekzioa

Prentsa puntu finkoaren geldialdian dagoenean, kodetzailean oinarrituta sortutako abiarazle-seinalea PLCra transferitzen da irizpidea UDC-n geldiarazteko bere iritzian. Seinalea ez bada kamaren lehen ertzetik sortzen baina hurbiltasun-etengailuaren amaieratik sortzen da, kodetzaileak huts egiten du eta ukipen-pantaila pantailatik kanpo dago. Prentsak ziklo bat egin ondoren, graduatzailea goiko puntu hilean (UDC) gelditzen da, eta kodetzailea huts egitearen arrazoia akoplamenduan edo gerriko sinkronoaren askapenean kalteak izan daitezke, eta linea hau segurtasuna babesteko ezarrita dago. operadoreena.

6.1.7 Blokeoaren aurkako babesa gehiegizko exekuzio sistemarako.

Hurbiltasun etengailuak erabiltzen dira gainditutako ekintza seinalea detektatzeko. Hurbiltasun etengailua hondatuta badago baina eragiketak ez daki hori, beraz, gainditu gabeko ekintza detektatu ezin denez, operadoreen segurtasunerako, zirkuitu honek hurbiltasun etengailuak kaltetuta dauden edo ez kalkula dezake kodetzailearen eta hurbiltasun etengailuen gurutze detekzioaren bidez. , lineako kate-erreakzioa da, eta operadoreen segurtasunerako landua dago.

6.1.8 Gainkarga detektagailua

Gailua olio-presioaren gainkarga funtzional anitzeko gailua da, larrialdi-geldialdia berehala gainkarga-egoeran izan dezakeena (1/100 segundo), eta graduatzailea automatikoki itzuliko da goiko hildako gunera (UDC) berrezartzean. Babes gailuak moldearen eta prentsaren segurtasuna bermatu dezake.

6.1.9 Gaizki elikatutako detektagailua (hautatutako ekipamenduak)

Gaizki elikatutako detektagailuak, normalean, bi entxufe ditu, horietako bat moldea gidatzeko pinetarako erabiltzen dena eta bestea txanferarako erabiltzen dena, moldearen diseinuaren arabera. Segurtasun gailu hau prentsaren funtzionamendua babesteko da. Prentsa elikagailuarekin konbinatzen denean, jarioa oker entregatzen bada, okerrak hautemateko adierazlea piztuta dago eta prentsak larrialdi-geldialdia izango du. Moldea oker jartzearen arrazoia baztertu ondoren, hautatzailearen etengailua "OFF" aktibatuta egongo da eta, ondoren, "ON" aktibatuta egongo da, eta, ondoren, argi gorria itzali egingo da eta berrezarpena amaituko da.

6.1.10 Segurtasun fotoelektrikoaren gailuak (hautatutako osagarriak) segurtasun fotoelektrikoaren argibideak aipatuko ditu.

6.2 Segurtasun distantzia (D)

● Segurtasun gailuaren kokapena bi eskuen bidez

Prentsa graduatzailea beherantz mugitzen denean, etengailua bi eskuekin askatuko da. Bi eskuak irristailuaren azpian edo moldearen eremu arriskutsuaren azpian daudenean, prentsa oraindik ez da gelditu, eta horrek arriskua erraz eragiten du, beraz eragiketa etengailuaren instalazio posizioa honela agertzen da:

Neurriak:

模 高 Die Height

1. Unitatea bi eskuekin funtzionatzen du eta bere muntaketa posizioak A + B + C> D bete behar du eta ez du instalazio posizioa aldatuko.

2. TSren balioa urtero neurtuko da, eta D eta A + B + C-ren balioa alderatuko dira instalazio-posizioa ziurtatzeko.

● Segurtasun fotoelektrikoaren gailua honela instalatuta dago:

Neurriak:

(1) Segurtasun fotoelektrikoaren gailuaren instalazio-posizioak zuzena izan behar du eta A> D baldintzak bete behar dira, eta instalazioaren posizioa ez da nahitaez aldatu behar.

(2) (TL + TS) balioak urtean neurtuko dira, eta A eta D balioak alderatuko dira gailu fotoelektrikoaren instalazio posizioa ziurtatzeko.

7. Mantentzea

7.1 Mantentze-elementuen sarrera

7.1.1 Airearen presioa:

a. Aire-hoditeria: egiaztatu hoditeria bakoitzean ihesik dagoen ala ez.

b. Aire-balbula eta solenoide-balbula: funtzionamendu egokian, egiaztatu aire-balbularen eta solenoide-balbularen kontrola normala den.

c. Zilindro orekatua: egiaztatu aireak ihes egiten duen ala ez eta lubrifikazio egokia dagoen ala ez.

d. Matxurako kuxina: Egiaztatu airea ihes egiten duen edo ez eta lubrifikazio egokia dagoen. Egiaztatu matxurako torloju finkoak askatuta dauden.

e. Manometroa: egiaztatu manometroaren ardatza normala den.

7.1.2 Elektrikoa:

a. Kontrol elektrikoa Egiaztatu kontroladorea eta funtzionamendu erreakzioaren egoera, aldatu kontrolagailu problematikoa eta estutu pieza solteak. Egiaztatu metxa tamaina egokia den, egiaztatu kablearen isolamendua kalteak izan ditzaten, ordezkatu alanbre txarra.

b. Motorra: egiaztatu motorraren torloju finkoak eta euskarria estututa dauden.

c. Botoi eta oinetako etengailua: kontuz ibili etengailu hauek egiaztatzeko eta ordeztu anormalak badira.

d. Errelea: Egiaztatu kontaktuen higadura eta mesedez arreta handiz egin mantentze-lanen lotura-lerroak, etenak, etab.

7.1.3 Lubrifikazioa:

a. Enbragea airearen lubrifikazio multzoa: ur guztia ezabatu, unitatearen egoera egiaztatu, olio lubrifikatzailea kokapen egokian bete.

b. Lubrifikazio sistema: atal honetan deskribatutako lubrifikazio atalera jo behar da lubrifikazio sistemaren mantentze-lanak egiteko. Egiaztatu lubrifikazio lerroa hautsita dagoen, higatuta dagoen, egiaztatu ekipamenduak zirrikituekin, hausturarekin edo kaltetuta dauden, egiaztatu olioaren gainazaleko olioaren gaineko azterketa arauarekin bat datorren ala ez. Funtzionamendu baldintza arruntetan, olioa murgiltzeko engranaje depositua hiru hilean behin aldatzen da eta depositua sei hilean behin (1500 ordu inguru) garbitzen da.

7.1.4 Atal mekanikoa

a. Lan mahaia: ziurtatu laneko mahaiaren eta markoaren artean arrotzik jartzen ez dela, ziurtatu mahai torloju finkoek ez dutela askapen fenomenorik eta baieztatu lan mahaiaren lautasuna tolerantzia tartearen barruan dagoela.

b. Enbragea: egiaztatu ihesik dagoen, egiaztatu marruskaduraren plakaren higadura.

c. Gidatzeko engranajeak: egiaztatu engranajeak eta giltzak estuak diren eta egiaztatu engranajeak behar bezala lubrifikatuta dauden.

d. Irristailua doitzeko piezak (mota elektrodinamikoa): Egiaztatu irristailua doitzeko motorra blokeatuta dagoen, balazta automatikoak arazorik ez duela baieztatzeko. Egiaztatu harra eta harra-engranajea egoki lubrifikatzeko egokituta dauden. Egiaztatu moldearen altueraren adierazlea zuzena den.

e. Slider doitzeko piezak (eskuzko motakoak): egiaztatu slider doitzeko engranajeak behar bezala lubrikatuta dauden. Egiaztatu titularrak hutsegite egoerarik duen. Egiaztatu moldearen altueraren adierazlea zuzena den.

f. Motoraren transmisioa: egiaztatu motorren ardatza eta polea askatuta dauden. Gerrikoa eta polea pitzatu eta deformatu diren.

g. Garbiketa: Garbitu prentsaren barrualdea eta kanpoaldea eta kendu pilatutako arrotz materialak.

7.2 Funtzionamendurako eta mantentze-lanetarako neurriak:

7.2.1 Eguneroko ikuskapenaren mantentze-lanen gakoak:

Eguneroko operazioaren aurretik eta ondoren egiten da batez ere, egunean 10 ordu oinarritzat hartuta, epea 10 ordutik gorakoa denean, dagokion eragiketa bertan behera utzi eta berriro egiaztatu beharko litzateke.

7.2.2 Astero ikuskatzeko mantentze-lanen gakoak:

Mantentze-lan bat burutzea eragiketaren biraketaren 60 orduro, eguneroko ikuskapen eta mantentze-lanez gain, beharrezkoa da ondorengo ikuskapen eta mantentze-lanak egitea.

7.2.3 Hileko ikuskapenaren mantentze-lanen gakoak:

Hau da, ikuskapenen mantentze-lana 260 orduro ezartzea, eguneroko eta asteko mantentze-lanez gain, beharrezkoa da ondorengo ikuskapena eta mantentze-lana egitea.

7.2.4 Urteko ikuskapen eta mantentze eskakizunak

Urteko mantentze-lanak 3000 orduro ikuskapen eta mantentze-lanen ezarpenari egiten dio erreferentzia. Aurreko ikuskapen eta mantentze-lanetako elementuez gain, honako elementu hauek burutuko dira, eta funtzionamendu-baldintza desberdinak direla eta, hainbat piezak higadura eta kalte nabarmena izango dute. Hori dela eta, langile kualifikatuak edo profesionalak dituzten langileak egon behar dira. esperientzia zaindutako ikuskapen eta mantentze-lanen ezarpenean laguntzeko.

7.3 Pieza elektrikoen mantenimendua:

7.3.1 Eguneroko mantentze-lanak

A. Sakatu eragiketa gelditzeko posizioa normala den edo ez.

B. Puntu finkoaren geldialdiak hurbiltasun-etengailua erabiliko du eta ea espeka finkoa den eta libre dagoen ala ez.

C. Kodetzaile birakarien transmisio mekanismoak urratzaileak edo solteak diren.

D. Larrialdia gelditzeko botoiari dagokionez, ekintza normala den ala ez.

7.3.2 Hileroko mantentze-lanak

Gertutasun etengailuen eta espeken puntu finkoaren detekzioa.

A. Torloju finkoa askatuta dagoen ala ez

B. Ea espekaren eta hurbiltasun etengailuaren arteko distantzia egokia den.

C. Espekarako eta hurbiltasun-etengailurako, ura, olioa edo hautsa eta bestelako hondakinak daudela.

Erabili botoiaren etengailua funtzionamendurako

A. Olioa dagoen ala ez, hautsa kontaktuan erantsita.

B. Zati labainkorako, hautsa eta olioa erantsita dagoen eta ekintza leuna den.

Solenoide-balbula

A. Bobinaren eta ihesaren zatietan atzerriko gaiak dauden ala ez.

B. Bobinaren partea koloreztatuta dagoen ala ez.

C. Egiaztatu O-ring-a hautsita dagoen eta ekintza leuna den.

7.3.3 Sei hilabeteko mantentze-lanen elementuak

A. Egiaztatu ekintza egiazkoa den segurtasun gailu guztietan.

B. Solenoideen balbula etengailua normala den ala ez.

C. Errele garrantzitsuen ikuskapena.

D. Kable metalikoen soldadurako piezen ikuskapena.

E. Presostatuaren pieza ohiko funtzionamenduan dagoen ala ez.

F. Egiaztatu kableen junturak

7.3.4 Urteko mantentze-lanak

Ikuskapen orokorra urtean behin egingo da, eta une honetan, baieztatu honako elementu hauek normala diren ala ez, eta istripuak ekiditeko, hobe da aldian-aldian egitea.

A. Errele garrantzitsuak (prentsaren funtzionamendurako eta berrabiaraztea saihesteko).

B. Puntu finkoaren geldialdiak gertutasun etengailua (edo mikro etengailua) erabiliko du.

C. Mikro etengailua, etab. Ekintza maiztasun handikoa.

D. Funtzionamendu botoia, larrialdi gelditzeko botoia (maiz erabiltzen da).

7.3.5 Beste mantentze-neurri batzuk

A. Aipatutako prentsa orokorreko pieza elektrikoak ikuskatzeko puntuez gain, hautatutako burdinolak badaude, aldizka egiaztatu beharko lirateke.

B. Hautsa eta olioa oso arazo txarra da pieza elektrikoetan, atea ez da erabat ireki edo kenduko.

C. Piezak ordezkatzerakoan arreta jarri beharko da konpontzen, eta ordeztu ondoren trail trail egitea beharrezkoa da, eta arazorik ez dagoenean bakarrik funtzionatuko dute.

D. Erabilera mekanikoaren maiztasuna handia bada, goiko egiaztapen tartea laburtu behar da. Bereziki, motorraren etengailu elektromagnetikoa doitzerakoan, maiztasunez korrika egitean, kontaktuen higadura errazari erreparatu behar zaio.

E. Pieza elektrikoen fabrikatzaileek beren bizitza zerbitzuaren deskribapena izango dute; beraz, praktikan, erabilera maiztasunari eta lan inguruneari erreparatu behar zaie, sarritan egiaztatu eta ordezkatu, istripuak ekiditeko.

F. Kodetzaile birakaria funtzionatzen duenean egokitu da eta mesedez, ez egin inolako doikuntzarik arbitrarioki.

7.3.6 V gerrikoaren ordezkoa: V gerrikoak hondatuta daudenean, puntu hauen arabera ordezkatu behar da:

Eraman ezazu motorra bolantearen aldera, gerrikoa askatzeko, kendu eta ordeztu pieza berri guztiekin batera. Erabiltzeko oraindik gerriko zahar batzuk erabilgarri badaude, kendu egin beharko lirateke ordezkatzeko, eta ordezko pieza gisa gorde. Gerriko zaharrak eta berriak modu mistoan erabiltzen direnez, bien luzapena irregularra da eta horrek iraunkortasuna murriztu dezake. Gainera, gerrikoen luzera nominala berdina bada ere, tamaina erreala ere desberdina izan daiteke. Hori dela eta, oso kontuz ibili behar da luzera koherentea duten produktuak hautatzeko. Gerrikoaren zehaztapen estandarrak beheko taulan agertzen dira. Zehaztapen hau "S" kolpe kopuruari eta 50HZ eremuari dagokio. ("S" kolpe kopurua aldatu eta 60HZ eremuan erabiltzen bada, gerrikoaren zehaztapenak ere aldatu egiten dira).

跨距 长度 Luzera

飞轮 Bolantea

挠曲 量 （沉陷 量） Desbideratze kopurua (likidazioaren zenbatekoa)

荷重 Karga

Gerrikoaren tentsioa indartsuegia denean, errodamenduen bizitza laburtuko da. Kasu larriagoa da ardatza ere hautsi daitekeela, beraz tentsioaren doikuntzak gerrikoak lasaitasuna egokia izan behar du. Gerriko zabaleraren erdian, sakatu eskuekin. Likidazio kopurua hurrengo taulako balioekin bat badator, gerrikoaren tentsioa kualifikatua dela pentsa daiteke, gerrikoak egun batzuk behar ditu gerriko zirrikitua. Egun batzuk igaro ondoren egiaztatu ahal izango da, eta egoeraren arabera, beharrezko tentsioa egokitu egin beharko da. Gerrikoa mantenduz, eguzki, bero eta hezetasun gutxiago duten tokiak aukeratu beharko lirateke, eta arreta jarri aurrekoari erantsitako koipea ekiditeko.

V gerrikoaren kargaren eta desbideratze kopuruaren arteko korrespondentzia hurrengo taulan agertzen da.

8. Hutsegitearen arrazoiak eta arazoak konpontzea

Itxieraren ondoren goiko eta beheko lotura moldeen arteko bereizketa:

Goiko eta beheko estankotasun moldeak itxita daudenean eta graduatzailea funtzionatzeari uzten dionean, jarraitu beheko prozedurari enbragea desegiteko.

(1) Biela birakariaren posizioa beheko hildakoaren aurretik edo ondoren berretsiko da.

(2) Enbragearen airearen presioa 4-5,5 kg / cm-ra doitu da².

(3) Motorraren beheko gune mortua iritsi ondoren, jatorrizko aurreranzko biraketarekin bat etorriz, motorreko ertzaren konexioa beheko gune mortuaren aurretik alderantzikatzen da, motorra alderantziz biratu ahal izateko.

(4) Abiarazi motorra txirrika estalian ibiltzeko, eta biratu abiadura osoz.

(5) Eragiketa etengailua [hazkundea] aldatzen da eta, ondoren, belarritakoaren etengailua sakatu eta askatu egiten da, eta behin eta berriz egiten diren eragiketekin, graduatzailea goiko puntu hilera (UDC) igotzen da.

Gainkarga segurtasun gailua desaktibatzeko metodoa (olio presioaren gainkarga segurtasun gailura mugatuta):

(1) Gainkarga gailuaren kanalizazioko ixteko balbula itxita dago, beraz, ponpa ezin da funtzionatu.

(2) Irristailuaren aurrean gainkarga segurtasuneko gailuaren olioaren zirkuituaren torlojuak ateratzen dira olioa isuri dadin, barruko presioa murriztu egiten da eta gero torlojuak bere lekuan finkatzen dira.

(3) Abiarazi motorra txirrika estalian ibiltzeko, eta biratu abiadura osoz.

(4) Eragiketa aldatzeko etengailua hazkundera aldatzen da eta, ondoren, sakatu eta askatu belarritakoaren etengailua, eta enbrageak ezin badu eragiketa gidatu, gainkarga aldatzeko etengailua berrezarri posiziora aldatzen da eta, ondoren, behin eta berriz sakatu eta askatu belarritakoaren etengailua. , graduatzailea goiko hildako gunera (UDC) igo ahal izateko.

(5) Goiko eta beheko moldeak deskonektatuta daudenean, gainkarga gailuaren kanalizazioko itxi balbula irekitzen da eta gainkarga segurtasun gailuaren funtzionamendu sekuentzia berdina da, eta funtzionamendu normala egin daiteke.

Gainkarga hidraulikoa berrezartzea:

Unitatea gainkargako segurtasun gailu hidrauliko batez hornituta dago graduatzailearen barruan. Mesedez, adierazi eragiketa-paneleko aldagailua posizio normalean. Prentsaren gainkarga gertatzen denean, ateratako ganbera hidraulikoko olioaren gainkarga segurtasun babes egoera desagertzen da, eta irristailuaren ekintza larrialdiko geldialdi automatikoa ere bada.

Kasu honetan, berrezarri hurrengo puntuen arabera

(1) Exekutatu aldatzeko etengailua [hazkundea] posiziora eta funtzionatu belarritakoaren etengailua graduatzailea goiko hildako gunera (UDC) eramateko.

(2) Irristailua hildakoaren goiko posiziora igotzen denean, gainkargaren segurtasun-babes gailua minutu bat igarotakoan berreskuratuko da eta olio ponpa automatikoki geldituko da.

(3) Ibilbidearen hazkundea egin ondoren, funtzionamendu normala egin daiteke.

Prentsa eragiketarako argibideak:

Kendu klik-neurgailua, askatu komunikabideetatik eta jo graduatzailea goiko muinora, entzun olioaren soinua eta blokeatu.

Gainkargaren Segurtasun Babesaren Kausak eta Kontra neurriak

Lubrifikazio sistemaren diagrama (eskuzko lubrifikazio sistema)

Lubrifikazio sistemaren diagrama (eskuzko lubrifikazio sistema)

9. Lubrifikazioa

9.1 Lubrifikazioari buruzko argibideak

a. Mesedez, arreta jarri olioaren elikaduraren egoerari. Eskuzko ponpa noiznahi itxita egongo da, ez moztu olioaren errodadura zuhaixka diapositiba gida plakaren beroketa erretzeko. Beroa giro + 30 ° C-tik beherako giro tenperaturan funtzionatzen utzi behar da eta berotu egiten denean gelditu behar da. Motorraren kaxa 60 ° C-ko tenperatura edo gutxiagora berotzen da muga gisa.

b. Olioan murgildutako engranaje-zirrikituak mantentzea: olioa hiru hilean behin aldatu eta sei hilean behin (1500 ordu inguru) garbitu depositua. c. Bolanteak eta engranaje-ardatzaren errodamenduak bi hilean behin koipeztatu ohi dira eta sei hilean behin egiaztatzen dira. d. Zilindro orekatuen sistemak eskuz oliatzeko gailua erabiliko du, eta ikuskapena astebeteko tartean egingo da. Eta ikuskapena sei hilean behin egingo da. e. Doitzeko torlojuaren eta bolatxoaren arteko lubrifikazioa bermatzeko, makina lehenengo probaren aurretik instalatu behar da, graduatuan R115 (R69) olio zirkulatzailearen gradu bereziko 100CC gehituta.

9.2 Olioa eta olioa aldatzeko zikloa

Unitateak koipea eta olioa olio lubrifikatzailetzat hartuko ditu.

a Olio lubrifikatzailea ordezkatzea engranaje-kaxan: Makina hiru hilabetez erabiltzen hasten denean olioa aldatzeko behin, sei hilean behin behin aldatzeko.

b Kontra balantzearen olioaren elikadura: ikuskapena eta injekzioa astean behin egingo dira.

c Bolantea eta errodamendua: itxita dago, muntatu aurretik, koipea injektatu behar da, eta koipea bi hilean behin jarriko da, eta ikuskapena sei hilean behin egingo da.

d Eskuzko olioa elikatzeko gailu zentralizatua (koipea edo olioa): sistemako olioa biltzeko depositua leiho batekin dago, olio kantitatea ikusteko, olio kopurua nahikoa ez denean deposituan olioz betetzeko. .

9.3 Neurriak:

Lubrifikazio eta olioa aldatzeko metodoak lubrifikazio sistemaren aurreko "zerrenda lubrifikatzailea" aipatu beharko luke.

(1) Lubrifikazioa martxan jartzean:

a Lubrifikazio eragiketa eskuzko ponparen bidez egiten da martxan jarri aurretik.

b 24 orduz atsedenaldiaren ondoren berrabiaraztean, erabili eskuzko ponpa bat ohiko koipeztatze eragiketa bezain bikoitza egiteko eta gero ekoizpenean jarri.

(2) Olio lubrifikatzailea: olio kopurua egunero egiaztatu behar da eta behar den moduan osatu. Batez ere instalazio goiztiarrean, makinaren olioa biltegiratzeko baldintzak bete behar direla eta, beraz, erregaia asko murriztu daiteke.

(3) Eskuzko olioa:

a Olioa eskuz osatzerakoan edo koipea aplikatzean, ziurtatu iturria itxi egiten duzula lehenik.

b Katea koipez estalita dagoenean, katearen estankotasuna egiaztatu behar da aldi berean, eta beharrezkoa bada, egokitu berriro katearen gurpilaren bidez.

(4) Olio lubrifikatzailea engranaje-kaxan ordezkatzean onarpen mekanikoa egin ondoren, engranaje-koadroko olio lubrifikatzailea aldatu egiten da auto berria funtzionatu eta hiru hilabetera (750 ordu) eta sei hilean behin (1500 ordu) ordezkatzen da eta depositua garbitu. Olio eta olio mota kopurua, kontsultatu olio lubrifikatzaileen zerrenda [instalazioan].

10. Prentsako osagaien funtzioen deskribapenak

10.1 Konfigurazio estandarra

10.1.1 Markoa:

Makinaren egiturak ordenagailuz lagundutako diseinua erabiltzen du, markoaren indarra eta karga tentsioaren banaketa dira diseinu arrazoizkoenak.

10.1.2 Irristailuen atala:

a. Eskuz doitzeko gailua: eskuz doitzeko gailuarekin (ST25-60)

b. Doitzeko gailu elektrikoa: erabili disko balazta motorra eta funtzionatu botoiekin, mekanismo egonkorrarekin, kokapen zehaztasunarekin, doikuntza lanak azkar osa daitezke. (ST80-315)

c Moldearen altueraren adierazlea: doikuntza elektrikoaren gailuaren ekintzarekin hornituta, irakurketa 0,1 mm artekoa da.

d Zilindro orekatuaz hornituta: jasan irristailuaren eta moldeen pisua, prentsak ondo funtziona dezan produktuen zehaztasuna bermatzeko.

e Gainkarga gailua (eta atxikitzeko neurgailua askatzeko gailua): gailua gainkarga hidrauliko funtzional anitzeko gailua da, larrialdi geldialdia berehala gainkarga egoeran izan dezakeena (1/1000 segundo), eta graduatzailea automatikoki itzuliko da goiko gune hilda ( UDC) berrezartzean. Moldeen eta prentsaren segurtasuna bermatu.

10.1.3 Transmisioaren zatia:

a Marruskadura pneumatiko konposatuaren enbragea eta enbragearen balazta konposatua: Erabili marruskadura pneumatiko konposatuaren enbragea eta enbragea balazta, inertzia galera pasiboa murrizteko, doitzeko eta ikuskatzeko erraza.

b Balazta marruskaduraren plaka: Erabili higaduraren aurkako erresistentzia oneko moldatutako balazta marruskaduraren plaka, edozein posiziotan berehala gelditzeko, segurtasun handiz.

c Transmisio mekanismo integratua: gorputzean osatutako transmisio piezak segurtasuna hobe dezake, deposituan murgildutako transmisio engranajeak makinaren bizitza luzatu dezake zarata ezabatzeko.

10.1.4 Espekak biratzeko kontrol-kutxa:

Prentsaren eskuinaldean jartzen da osagaien kontrol automatikoa erraz eta segurtasunez doitzeko

10.1.5 Aire-hodien kontrol-kutxa:

Markoaren ezkerreko aldearen azpian presioa doitzeko etengailua, lubrifikatzailea, aire iragazkia, segurtasun manometroa eta aire konpresoreko beste pieza batzuk ditu.

10.1.6 Kontrol-kutxa elektrikoa:

Markoaren eskuinaldean kokatzen da, trazua berresteko, larrialdiko geldialdia, airearen presioa baieztatzeko eta segurtasuneko hainbat begiztarekin.

10.1.7 Kontrol panel eragilea:

Markoaren aurrean dago, hainbat adierazlez eta kontrol botoiez hornituta, edozein unetan kontrol seinaleak emateko.

10.2 Aukeratutako osagarriak:

10.2.1 Segurtasun fotoelektrikoa: beharrezkoa bada, segurtasun fotoelektrikoa instalatu daiteke operadorearen segurtasuna bermatzeko.

10.2.2 Moldea aldatzeko gailu azkarra: modelo hau molde azkarreko igogailuz hornitu daiteke, moldea aldatzeko gailua moldeak altxatzeko eta aldatzeko denbora murrizteko, produkzioaren eraginkortasuna hobetuz.

10.2.3 Jario automatikoaren ardatzaren muturra: ezkerreko markoa eragiketa automatikoaren engranaje ardatzarekin hornituta dago bezeroek hala eskatuta, bezeroek elikatze gailu automatikoak instalatzeko komenigarria izan dadin.

10.2.4 Matxurako kuxina: behar izanez gero, matxurako kuxina instalatu daiteke, luzapenen prozesamenduari aplikatzen zaiona eta prentsa eragiketen eraginkortasuna hobetu dezakeena.

10.3 Slider egitura / graduatzailea muntatzeko egitura diagrama

10.31     Slider muntaiaren egitura diagrama (ST15-60)

10.3.2 Slider muntaiaren egitura diagrama (ST80-315)

10.4 Unitate bereziak

10.4.1 Mota: kanporaketa mekanikoa

Zehaztapenen kanporaketa ahalmena prentsaren ahalmenaren% 5ean oinarritzen da.

Egitura: (1) Kanporatzeko hagaxka, eserleku finkoa eta kanporaketa-plaka ditu.

(2) Kanporatze plaka graduatzailea erdiko lerroan muntatuta dago.

(3) Irristailua altxatzen denean, kanporaketa-plaka kanporaketa-hagaxkarekin harremanetan jartzen da produktua kanporatzeko.

Goiko zerrendako neurriak BDCko graduatzailea goiko mugan egokitzen diren balioak dira.

I. Funtzionamendua eta doikuntza

1. Kanporatzeko hagaxkaren torloju finkoa askatu egiten da, kanporatzeko hagaxka nahi den lekuan jartzen da eta bi muturretako kanporaketak tamaina berdinera egokitzen direla ohartzen da.

2. Doitzean, torloju finkoa estutu behar da.

3. Kanporaketa martxan dagoenean, zarata izango da kanporaketa plakaren eta graduatzailearen kontaktuagatik.

II. Neurriak:

Moldea aldatzen denean, arreta berezia jarriko da kanporatzeko hagaxka erpinera egokitzen dela graduatzailearen altuera doitu aurretik, moldearen altuera doitzerakoan kolpea ekiditeko.

Kontagailua - graduatzaile-trazuen kopuru metatua kalkula eta bistara dezake. Kalkulu automatikoa irristailuak ziklo bat gora eta behera igotzen duenean gertatzen da; behin kalkulatuko du automatikoki; berrezartzeko botoia dago, guztira sei irudi dituena. Kontagailua produktuak prentsatzerakoan produkzioa kalkulatzeko erabil daiteke.

Egitura:

Funtzionamendu metodoa :: hautatzailea

(1) Kontagailua geldirik egongo da "OFF" jartzen denean.

(2) Kontagailua funtzionamenduan egongo da "Aktibatuta" jartzen denean.

Neurriak: Berrezarri egin behar da graduatzailea UDCn gelditzen denean; edo, bestela, kontagailuari kalte egiteko gehieneko arrazoia bihurtuko da makina martxan dagoenean berrezarpena gertatzen bada.

10.4.2 Oinaren etengailua

Segurtasunagatik, segurtasun fotoelektrikoarekin edo segurtasun gida saretarekin batera erabili behar da. Alferrikako kasuetan, oineko etengailua ez da ahal den neurrian erabiltzen segurtasunerako.

Eragiketa metodoa:

(1) Eragiketa moduaren etengailua "OINEAN" jartzen da.

(2) Oinak pedalean jartzen direnean, ekintza-plaka ardatzaren puntak ardatz duen mikro-etengailua sakatzeko egiten da, botoia mugikorra ere sakatzen da; eta orduan prentsak jardun dezake.

(3) Erabiltzean, arreta berezia jarriko zaio oinez aldatzeko funtzionamendu metodoari; edo bestela, erabilera txarrak kalte egingo dio, eta, horrela, zeharka eragingo du prentsa eragiketan eta operadorearen segurtasunean.

10.4.3 Gainkarga hidraulikoa babesteko gailua

Prentsa gainkargetan erabiltzen bada, makinaria eta moldea kaltetuko ditu. Hori ekiditeko, ST serieko graduatzailean gainkarga hidraulikoa babesteko gailua instalatzen da. (OLP) aire presioa hornitzeak soilik egin dezake beharrezko lan kargan erabilitako prentsa.

(1) Mota: Hidraulikoa

(2) Zehaztapena: karga hidraulikoaren (OLP) ekintza-kolpea 1 max

(3) Egitura:

1. Eserleku finkoa

2. Plaka finkoa

3. Pilotaren buru guruina

4. Intxaurra

5. Pistoi

6. Olio zilindroa

7. Irristailua

8. Biela biela

9. Intxaurra doitzea

10. Biela

11. Zizarearen gurpila

12. Pilota kopa

13. Gainkarga ponpaketa

(4) OLP prestatzen

a. Egiaztatu eta berretsi HLren arteko kantitatea, eta olioa (nahikoa ez bada) betegarrira gehitzen zaio torlojuaren irekitzean.

b. Aire manometroaren presioa normala den baieztatuko du.

c. Funtzionamendu elektrikoaren panelaren iturria "ON" jartzen da "OFF" eta gero gainkargaren adierazle argia piztuta egongo da.

d. Irristailua UDCtik gertu gelditzen bada, ponpa hidraulikoa martxan jartzen hasten da; eta Ponpa geldituko da, OLP hidraulikoaren olio presioa 1min-tan ezarritako presiora iristen bada, "gainkarga" argi adierazlea itzalita egongo den bitartean.

e. Edo bestela, berrezarri metodo hauekin:

● Karga gaineko gailuaren OFF et ON pizteko etengailua "OFF" jartzen da.

● Funtzionamendu moduko hautatzailea "hazkundean" jartzen da.

● Eragiketa botoia hazkunderako sakatzen da eta graduatzailea UDCn gelditzen da. (Arreta jarriko da moldearen funtzionamendu altuerari (dagoeneko muntatuta badago) segurtasunagatik)

● Irristailua UDCtik gertu iristen denean, OLP ponpa martxan jartzen hasten da, eta automatikoki 1min barru geldituko da ezarritako presioa Ponpara iristen denean.

● "Gainkarga" esan nahi du "Gainkarga gailuaren" hautatzailea argia itzali ondoren "Aktibatuta" jartzen dela eta, horrela, operazioaren prestaketa amaitu da.

(5) OLP hidraulikoa airea kentzea

Hidraulikoan airerik badago, OLP-k funtzionatuko du eta Ponpak ere etengabe funtzionatuko du. Airea kentzeko metodoak:

a. Gelditu graduatzailea UDCtik gertu.

b. Segurtasunagatik, graduatzailearen atzean dagoen OLPrako olioaren irteerako torlojuak zirkulu erdi bat alderantzikatzen dira giltza hexagonalarekin motor nagusia eta beste bolanteak guztiz estatikoak izan ondoren, horrela olioa isurtzen da.

c. Ikusitako moduan, tarteka edo burbuilaz nahastutako olio isuriak airearen presentzia aipatzen du, eta olioaren irteerako torlojuak estutu egiten dira goiko baldintzak desagertzen direnean.

d. Osaketa

(6) Berrezarri gainkarga hidraulikoa babesteko gailurako:

Unitatea gainkargako segurtasun gailu hidrauliko batez hornituta dago graduatzailearen barruan. Mesedez, adierazi eragiketa-paneleko aldagailua posizio normalean. Prentsaren gainkarga gertatzen denean, ateratako ganbera hidraulikoko olioaren gainkarga segurtasun babes egoera desagertu egiten da, eta irristailuaren funtzionamendua larrialdiko geldialdi automatikoa ere bada. Kasu honetan, berrezarri puntu hauen arabera:

● Exekutatu aldatzeko etengailua [hazkundea] posiziora eta funtzionatu belarritakoaren etengailua graduatzailea goiko hildako gunera (UDC) eramateko.

● Irristailua hildakoaren goiko posiziora igotzen denean, gainkargaren segurtasun babes gailua leheneratu egiten da minutu inguru igaro ondoren, eta olio ponpa automatikoki gelditzen da.

11. Erabili barrutia eta bizitza:

Makina metalezko puntzonaketa, tolestura, luzaketa eta konpresio bidezko moldaketetara soilik aplikatzen da. Makina aplikatu baino haratago ez da onartzen beste xederik.

Makina ez da egokia burdinurtua, zura, beira, zeramika eta bestelako material hauskorrak edo magnesio aleazioa eta bestelako material sukoiak prozesatzeko.

Goiko aplikazioaz haratago materialak erabiltzeko, jar zaitez harremanetan Enpresako salmenta edo zerbitzu unitatearekin.

Aurreikusitako zerbitzu-bizitza

8 ordu x 6 egun x 50 aste x 10 Y = 24000 ordu

12. Prentsa ekipamenduen eskema

13. Prentsaren zehaztapenak eta parametroak

●     EREDUA: ST25 prentsa

●     EREDUA: ST35 prentsa

●     EREDUA: ST45 prentsa

●     EREDUA: ST60 prentsa

●     EREDUA: ST80 prentsa

●     EREDUA: ST110 prentsa

●     EREDUA: ST160 prentsa

●     EREDUA: ST200 prentsa

●     EREDUA: ST250 prentsa

●     EREDUA: ST315 prentsa

14. Prentsa zehaztasun baldintzak

Makinak JISB6402 neurketa metodoan oinarrituta burutzen du zehaztasuna, eta JIS-1 Kalifikazioaren baimendutako zehaztasunarekin fabrikatzen da.

15. Prentsa gaitasunaren hiru faktore

Prentsa erabiltzen denean, presio, momentu eta potentzia ahalmenek ezin dituzte zehaztapenak gainditu. Bestela, prentsan kalteak sor ditzake eta baita gizakien lesioak ere, arreta berezia jarriko da.

15.1 Presio ahalmena

"Presio-ahalmena" prentsa-egituran karga segururako eskuragarri dagoen gaitasuna sortzeko posizioaren azpitik dagoen presio ahalmena onartzen den gehienez adierazten da. Materialaren lodieraren eta tentsio-tentsioaren (gogortasuna) aldea kontuan hartuta, bai eta lubrifikazio-egoeraren edo prentsaren urraduraren eta beste faktore batzuen aldaketa ere, presio-ahalmenari nolabaiteko luzapena eman behar zaio.

Puntzonaketa prozesuaren presio indarra azpitik mugatu behar da, batez ere egindako prentsatze eragiketak puntzonatze prozesua barne hartzen badu, eta horrek sarkerak eragindako presio karga eragin dezake. Puntzonatzeko ahalmenaren mugak

ST (V) Presio ahalmenaren% 70etik beherakoa

ST (H) Presio ahalmenaren% 60tik beherakoa

Muga gainditzen bada, graduatzailearen konexio zatian eta makinan kalteak sor daitezke.

Gainera, presio-ahalmena moldearen oinarrizko zentroaren% 60ko karga uniformearen arabera kalkulatzen da, beraz, karga konbinazioa erdiratuta dagoen karga konbinazioa erdiratuta ez dagoen karga kontzentraturik ez da eremu txikian gertatzen. Horren funtzionamendua beharrezkoa bada, jarri harremanetan Departamentu Teknikoarekin.

15.2 Momentuzko ahalmena

Prentsaren presio-ahalmena graduatzailearen kokapenaren arabera aldatzen da. "Kolpearen Presio Kurba" -k aldaketa hori adieraz dezake. Makina erabiltzerakoan, laneko karga kurban agertzen den presioa baino txikiagoa izango da.

Momentuzko ahalmenerako segurtasun gailurik ez dagoenez, gainkargako segurtasun gailua edo bereko blokeo mekanismoa karga gaitasunari dagokion gailua da, eta ez du erlazio zuzenik artikuluan deskribatutako "Momentuko gaitasuna" rekin.

15.3 Potentzia-ahalmena

Aipatutako "Potentzia-ahalmena" "Energia Eragilea" da, presio bakoitzaren lan osoa, alegia. Bolanteak duen eta motorreko irteera nagusian eragiketa baterako erabil daitekeen energia mugatua da. Prentsa potentzia-ahalmenetik haratago erabiltzen bada, abiadura murriztu egingo da, eta horrela motor nagusia beroagatik geldituko da.

15.4 Snap zabalera

Fenomenoa, momentuko ahalmenaren gainetik funtzionatuz gero, karga aplikatzen denean enbragea guztiz engaiatuta ez badago ere gertatuko da. Horrek enbragearen gaineko eragina izango du, beraz, itzaltzea eragiketaren aurretik edo funtzionamenduan zehar aurkitzen bada, eta errepika ez dadin beharrezko neurriak hartuko dira.

15.5 Eszentrikotasun ahalmen onargarria

Funtsean, karga eszentriko bat saihesteko modukoa izango da, eta horrek okerra sor dezake graduatzailea eta lanerako mahaia. Hori dela eta, kargaren erabilera mugatuko du makina seguru mantentzeko.

15.6 Tartekako trazuaren zenbakia

Makina egoera onenean erabiltzeko eta enbrage-balaztaren bizitza mantentzeko, tartekako trazaduraren (SPM) azpitik erabiliko da zehaztutako moduan. Edo bestela, enbrage-balaztaren marruskadura-plakaren urradura anormala gerta daiteke, eta istripuak izateko joera du.

ST Schedule 1 ST Series Press Accessory List

16. Elektrikoa

Produktu Exekutiboen Estandarra JIS

Errebisatu

Produktuaren zk .: _____

Produktuaren zehaztapena eta eredua: _____

Produktuen ikuskari nagusia: _____

Kalitatea Kudeatzeko Saileko Zuzendaria _____

Fabrikazio data: _____